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剪板機：剪板機通過移動上刀和固定下刀，對各種厚度的金屬板施加剪切力，使金屬板根據需要的尺寸斷開和分離。剪刀是鍛壓機械之一，主要用于金屬加工行業。
等離子切割機：根據配置的等離子切割機的尺寸，切割機的厚度一般在0.5-30mm之間，少數進口大功率等離子切割機可以切割30mm以上，然后容易出現向上的V型槽，增加厚度和斜度。根據等離子切割機的功率和品牌，設備投資成本不同，使用成本相對較低。基本上任何可導電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機的優點是切割，切割材料多樣，但對材料不起作用，零件需要更換。目前是廠家數量多的切割機的選擇。
激光切割：激光切割采用激光束加工（與光纖激光切割相比，普通激光束也有很大差異），可加工不超過25mm的不銹鋼，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質量高的特點。越來越受用戶歡迎。隨著科學技術的進步，激光切割機具有高技術、值的特點。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
彎曲表面擠壓料變薄
原因：1、凹模圓角太小；2、凸凹模間隙過小。
解決辦法：1、增大凹模圓角半徑；2、修正凸凹模間隙。
制件端面鼓起或不平
原因：彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產生伸長變形，因而沿彎曲方向出現撓曲端面產生鼓起現象。
解決辦法：1、制件在沖壓階段凸凹模應有足夠壓力；2、做出與制件外圓角相應的凹模圓角半徑；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠；3、凹模內無頂料裝置。
解決辦法：1、校平材料；2、調整頂料裝置,增加頂料力；3、增加頂料裝置或校正；4、加工序。
彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移
原因：材料回彈改變彎曲角度使中線錯移。
解決辦法：1、增加校正工序；2、改進彎曲模結構減小材料回彈。
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鋼板加工告訴大家鋼材的辨別方法？
1、鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。
2、鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制較超標。
3、鋼材表面易產生結疤。
原因有兩點：
1、鋼材材質不均勻，雜質多。
2、材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4、材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
5、鋼材容易刮傷，原因是材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
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